Utilisation
Si vous recherchez une solution de chauffage infrarouge personnalisée, si vous souhaitez effectuer des essais sur une nouvelle matière ou mettre au point un nouveau process infrarouge, SCIENTAX et CERAMICX sont vos partenaires. Nous concevrons et fabriquerons la solution de chauffage infrarouge dont vous avez besoin, du simple plateau chauffant de 5 kW au four multizones de 1MW. Nous pouvons également effectuer des tests sur votre matière première pour déterminer la solution de chauffage infrarouge optimale.
SCIENTAX est l’agent pour la France de la société CERAMICX pour les projets process. Nous vous invitons à visiter le site de CERAMICX pour avoir de plus amples informations sur les projets process. www.ceramicx.com
Description technique
Les ingénieurs de CERAMICX conçoivent et fabriquent des solutions de chauffage infrarouge pour les applications suivantes :
Plateau de chauffe pour le thermoformage des matières plastique ;
Autoclave, étuve et système de formage pour l’industrie des matériaux composites ;
Tunnel chauffant sur des convoyeurs pour chauffage ou maintien en température ;
Cabine de séchage de peinture ;
Système de contrôle, avec thermocouple intégré aux émetteurs, qui permet de réaliser des économies d’énergie.
Test sur matières pour déterminer la technologie la plus adaptée
Equipements de test qui permettent de déterminer la meilleure technologie infrarouge pour votre application :
Longueur d’onde longue, moyenne ou courte ;
Calcul de la puissance nécessaire ;
Distance entre la matière et les émetteurs ;
Choix de la forme des émetteurs incurvés, plats ou creux ;
Temps de chauffe optimal de la matière.
Vous recevrez un compte rendu détaillé des essais réalisés en laboratoire qui vous permettra de définir précisément votre application industrielle et de dimensionner votre plateau chauffant au plus juste pour réaliser des économies d’énergie.
Variantes possibles
Economiser jusqu’à 40% d’énergie sur vos lignes de thermoformage grâce à la technologie CERAMICX, avec des éléments à haut rendement, une meilleure répartition de la puissance installée et des systèmes de contrôle performants. Remplacer le plateau chauffant d’une thermoformeuse peut apporter des améliorations substantielles en termes de qualité et d’économies d’énergie et représente un investissement bien moindre que le remplacement de la thermoformeuse complète.
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